滚丝机专业配送
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 滚丝机专业配送供应范围覆盖安徽省 池州市 青阳县、贵池区、东至县、石台县等区域。 |
池州青阳禁用本着“【禁用】品质保证,客户至上”的企业经营理念,“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉,坚持以市场为导向,以完善的售后服务为承诺,我们积j i参与推广以及行业交流活动,公司在长期的发展过程中以过硬的【禁用】产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系,我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察,参观及技术交流;广纳博交的企业精神,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!



许多消费者在购买滚丝机的时候会选择价格高的产品,其实滚丝机价格只是一个代表,价格除了具有参考的价值之外还要看滚丝机产品的具体质量,并非价格越高的滚丝机产品质量就越好,很多小滚丝机厂家生产的滚丝机漫天要价欺骗消费者,所以购买的时候就需要我们具有一双火眼金睛。
1、滚丝机价格也会根据滚丝机的工作原理来排定,工作原理是:
(1)钢筋夹紧结构
钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。
(2)螺纹头加工:
将钢筋夹紧,剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。
(3)滚丝轮:
滚轧螺纹的滚丝轮,由三件组成,可互换安装,滚扎螺纹一次成型。
(4)进、退刀:
开启主电机按钮,电机带动减速机及剥肋滚丝头转动,操作员扳动手柄进给,螺纹加工完成时,行程开关触板压下行程开关按钮,延时后反转退回起始位置并自动停机。
2、其次,在购买滚丝机时我们首先要检查滚丝机的动力系统,因为我们使用的都是三相电,所以我们要检查一下,看看是不是出现了电源缺少了某一个相。如果是这种原因,我们就需要更换一下电源的线路或者是接头了。第二个,如果滚丝机台机器都没有动力反应没我们就需要看看是不是滚丝机的保险丝烧坏了,或者是安装的过热保护器开启了保护作用,导致机器关机了。这时候只要让它降温就可以正常使用了。
3、接下来就是在选择之前要了解自己施工的工地上使用的大钢筋与小钢筋的直径。因为现在市面上常用的是加工钢筋直径为16-40的螺纹是普遍的固力士HGS-40D小型全自动直螺纹滚丝机。这种价格都相对实惠呢,也是常用的一款机型。
该机型的特点如下:
① 全自动直螺纹滚丝机,研制的多功能滚丝车床,可以滚轧牙型角75。的螺纹,也可以滚轧任何角度的螺纹,只需要换滚丝轮即可。
② 直螺纹滚丝机滚丝后自动回车。
③ 设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需2分钟。
④ 刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,效率高。
⑤ 采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工"模具化",精度高,合格率。
⑥ 操作方便快捷,用一个滚丝盘即可一次性完成对φ12—40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。
还可以根据自己加工的钢筋丝牙的长度来选择固力士HGS-40D大型全自动直螺纹滚丝机。固力士生产的大型全自动直螺纹滚丝机台钳大,电机大(4.5-5.5KW),重量重(400KG),适合做32以上的大钢筋和持续高强度作业。
4、当然,即使买回去了在使用过程中如果使用不当,也会影响滚丝机的寿命,以下是影响滚丝机寿命的常见错误:
①、滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;
②、滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;
③、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;
④、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。
⑤、滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;
⑥、滚丝轮出厂前要充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。



中国滚丝机行业虽然开展迅速,但是行业依然存在一些问题。目前中国滚丝机市场,外资企业依然占有市场的大部分份额。由于中国的技术力气薄弱,外企在中高端产品市场占据一定的优势;而且企业规模小、散布分散,产业集中度低;短少高端技术,低水平产能比重过大;产品同质化严重。面临这些问题和剧烈的市场竞争,滚丝机企业应亟需加大力气,实施构造调整,促进产业升级;同时企业要鼎力放慢技术研发,不断停止产品创新,提高企业自身的市场竞争力。
中国滚丝机曾经阅历了起步、生长两个阶段,目前已进入稳定开展阶段。随着滚丝机行业的迅速开展,滚丝机市场集中度逐渐提高,逐渐形成了一批抢先企业,这些企业通过行业整合不断提高竞争力。
随着经济的飞跃开展,未来滚丝机出现出新的开展态势。行业集中度会有所提高,企业规模逐渐扩展,研发技术不断,气体滚丝机产业开端逐步向布局合理的新场面开展。在竞争中,一些小企业将被淘汰,企业会不断做大做强。
中国是世界上主要的滚丝机生产基地,近年来,受益于国民经济的疾速开展,中国的滚丝机行业也获得了较大开展。行业产能、产销规模出现波动上升态势;行业利润较高。
据尚普咨询发布的《2009年中国滚丝机市场剖析调研报告》指出,近年,全球动力紧张,招致动力、原材料等价钱不断上涨,本钱上升给制造企业运营带来了压力,造成利润间萎缩,市场对滚丝机的需求缩减。
2010年中国滚丝机的市场容量约为200亿元,预计未来仍将保持稳定增长,到2015年市场容量将超越300亿元。随着中国化工、冶金、石油、清洁动力等行业的进一步开展,滚丝机市场需求潜力宏大。
而且近年来,中国滚丝机行业开展较为稳定,滚丝机行业工业总产值继续增长。2010年实现工业总产值同比增长67.67%,为近年来增速 值;2013年,滚丝机行业工业总产值为432.76亿元,同比增长26.00%.
目前中国滚丝机行业销售收入排在 位的是山东省,占整个滚丝机行业销售收入的比重为20.41%。未来中国滚丝机行业集中度会有所提高,企业规模逐渐扩展,研发技术断,气体滚丝机产业开端逐步向布局合理的新场面开展。在行业竞争中,一些小企业将被淘汰,企业会不断做大做强。



对于钢筋滚丝机有所一定了解的人,肯定知道设备应该在使用的过程中或者是使用完成后对其进行一定的保养工作,这样才能够保证它的功能稳定的发挥,并且能够实现长久的应用。那么我们应该怎样对其进行保养呢?下面滚丝机厂家-双坤机械设备来为大家讲解一下其中知识。
如何保养钢筋滚丝机:
大家在使用滚丝机或者是钢筋套丝机之前一定要熟读钢筋滚丝机的说明书,以此明确其在应用过程中到底需要进行哪些方面的保养工作,各个方面的保养工作具体应该如何进行,保养得频率到底如何等,以此作为安排设备保养工作的依据。
其次,大家需要在实际使用钢筋滚丝机的时候,注意优化各个方面的使用操作,尽量避免因为不良的使用及操作,对设备造成损伤,增加保养的难度或者是加大保养工作量。
,大家需要在应用钢筋滚丝机的过程中,注意对设备做好日常及定期的检查,在日常发现问题的时候,及时通过更换破皮的电线等方式对设备做好保养,并在定期的彻底检查中及时更换某些部件、及时更换补给或更换润滑油,以此做好设备各个方面的保养工作。
钢筋滚丝机在使用时发出异常声音解决方法
在使用滚丝机时,在工作中发出异常声音怎么办?别着急,下面为您支招:
滚丝机在正常工作的时候,有时会出现异常的声音现象,这种主要原因应该是油的温度过高!还有可能回油管高出油液面,油和油箱太脏,回油管设计的时候有点小,不是什么大问题,建议把滚丝机的液压系统和油打扫干净,换新油,这样滚丝机的问题就可以解决。
要告诉大家的是,如果忽略了钢筋滚丝机的日常维护和保养工作,在以后工作的时候很有可能会出现一些设备异常的情况,所以为了能够避免滚丝机在工作中出现故障,从而提高工作效率。定期的保养才是重要的。以上就是滚丝机厂家为大家讲解的其保养知识,希望对大家有所帮助。


本机主要特点:
*设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 5分钟。
*刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹, 30秒 完成丝头加工,效率高。
*采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“ 模具化 ”,精度高,合格率 。
*不切削钢筋母材,丝头强度高于钢筋母材强度。
*适用范围广, 可加工 φ16 - φ40mm 的 HRB335 级和 HRB400 级带肋钢筋。
主要技术参数
1、主电机功率:4KW 8A
2、配用电源:三相380V 50Hz
3、减速机速比17、23 {出轴转速(82—48)r/min}
4、加工钢筋直径范围:Φ16—Φ40mm(HRB335、HRB400、500)
5、 加工长度:100mm
6、重量:450kg
使用方法:
(一)加工前的准备
1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身请使用带漏电保护功能的自动开关。
2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
(二)空车试转
1.接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
(三)加工前的调整
1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:
2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。
3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度,当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
5.根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。
6.根据所加工钢筋规格,调整行程开关压块的位置,保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。
(四)工件装夹
将待加工的钢筋装卡在定心钳口上,伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐,然后扳动手柄夹紧。
(五)操作过程
1.接通电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。
2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3.用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
(五)刀具重磨与更换
1.剥肋刀切削一定数量钢筋,刀刃会变钝,此时应将剥肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面),安装后即可重新使用。
2.剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片。
3.滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
4.在更换新的滚丝轮时,调整螺距的垫圈必须安装正确,否则不能正常工作
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