质量优的泥浆泵供货商

产品特点:
1.环 保:机械性能好、无噪声、无污染。
2.便 携:体积小、重量轻(机身本体重7.5kg)、携带方便、操作简单。
3.注 浆:可在几秒内达到0---50Mpa工作压力,工艺、省时、省力。
4.安 全: 技术可靠、结构合理、使用。
5.压力持续:持续高压使剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。
6.结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。
7.带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。
工作原理:
由于采用气压传动,使泵的注浆性能非常适合于注浆压力低时需要大流量,而注浆压力升高时需要小流量的工况。因采用气压传动,所以在易燃、、淋水、尘埃大等工作环境下也可以使用。在浆液比要求不严格的条件下可用一泵就可实现双液注浆,施工设备购置费用。
挤压式砂浆泵适用范围:
可以灌注灰砂浆,水泥将,配上空压机和喷枪,还可以进行喷涂作业,是矿山井巷、铁路、公路、隧道、水电工程、岩石边坡、地下工程、化工中的高炉喷补维修和建筑墙面喷涂的理想设备。
注浆泵结构:
注浆泵各缸直立布置,受力条件好;气缸的往复运动采用进的内置阀控制,双向驱动,可靠,容积效率大幅度,耗气量低,节能效果显着;各缸为单杆双作用缸,从而能够实现连续排浆,浆液混合均匀,注浆压力波动较小。


注浆泵的用途:
1、在建筑工程中,用于垂直钻孔注浆。
2、在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其他设备。
3、在防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中,用于加固大坝。沙地打井和加固井壁等。
6、在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。
9、在公路路面维护中,用于水泥砼路面板底脱空压浆。
HJB-3单缸注浆泵参数:
流量:3立方
压力:3兆帕
电机功率:4千瓦
进浆口:51厘米
出浆口:38厘米
颗粒:3毫米
垂直扬程:20米
水平输送距离:80米
重量:260公斤
常规电压:380
HJB型注浆泵工作原理:
(1)由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴,再通过连杆、使活塞产生往复运动,齿轮箱为封闭式,采用飞溅润滑各运动部分。
(2)灰浆由吸入阀经泵缸压送至空气排出,在空气室上装有泄浆阀及压力装置。
(3)灰浆泵采用了电器自动控制装置。当空气室压力过额定工作压力时,通过控制回路切断主电路主流,使电机自动停止运转。
高压注浆泵压浆机:
用于桥梁、隧道、煤矿工作面予注浆堵水,岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水;隧道裂隙、破碎岩体、疏散岩石的加固补强;锚固注浆;该产品可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、水、油及弱腐蚀性化学浆液等,经几百个不同条件下的注浆工程作用效果良好!



南充嘉陵山西万泽锦达机械制造有限公司总部坐落于坐落在闻名的 各种型号泥浆泵之乡南充嘉陵,这里风景秀丽,美丽富饶,占地面积6000余平方米,厂房面积6000平方米,城市]及标准设备80余台,是城市] 各种型号泥浆泵的专业生产厂家,。本厂 各种型号泥浆泵产品生产已有20余年历史,积累了丰富的经验技术,性能一直处于同行业中较高地位。20余年来,公司秉承现代企业的科学管理模式,精工制造、锐意进取、开拓创新、快速崛起成为国内 各种型号泥浆泵业专业厂家。


HJB-3注浆泵:
是将水泥浆压入张拉孔道的一种机具,分为柱塞和螺杆两种工作方式,通过它把搅拌均匀的水泥浆压入预应力张拉后的孔道内,以达粘结、防腐之目的;电机带动减速机并驱动活塞或柱塞进行往复运动,通过单向控制作用产生脉动的压力浆液。同时也可用于桥梁、涵洞、矿山、坑道和深基坑的灌浆加固、喷涂支护等。
螺旋筋成型机采用微电脑PLC编码器控制系统,任意调节参数,多种才算储存功能,数字显示,节省时间,方便管理,效率。一人操作即可。用户在数控显示器输入需要的螺旋筋的加工螺旋间距、米数,圈径即可自动工作。采用编码器记米,误差小,自动液压切断,切断长度误差在5mm内。
同时另一主油缸在油压的作用下,推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土,通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后,系统自动换向使压力油进入另一主油缸,完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复,料斗里的混凝土就源源不断地吸入和压送出输送缸,通过Y型管和出口连接的管道到达作业点,完成泵送作业。
操作使用方法及注意事项:
1、机器到工作地点。要平稳。输送管的布置尽量短、直、少拐弯或拐大弯,管路接头不得漏气,垂直管路要固定,所有曾路不得踩压。
2、接好动力线,检查电源、电机,电控箱有无漏接、松动、短路之处,绝缘性能是否合乎要求,一切正常后,接通电源。
3、开机前,检查各零部件安装连接是否紧固牢靠,料斗及管路内有无硬块,管路有无破损,压力表是否失灵,压力表总成内是否充满机油,鼓膜是否完好,减速器内润滑油是否足够等等。
4、每工作一段时间(一般3-5天)。检查压力表总成中鼓膜情况,若鼓膜变形过大,变薄,应及时换,以防工作时鼓膜破裂损坏压力表。



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