
皮带机我们都知道,能将物料进行运输,那什么是伸缩皮带机呢?皮带机生产厂家介绍:伸缩皮带机是由挠性输送带作为物料承载件的连续输送设备,根据摩擦传动原理,由传动滚筒带动输送带,输送带回绕变向滚筒,并由伸缩联动机构拽动作往返动作,使输送带自由伸缩。
伸缩皮带输送机是众多输送机械设备的当中的一种,之所称之为“伸缩皮带机”是因其机身的伸缩机构可自由的根所物料工艺的输送线路长度进行延伸或是缩短。伸 缩皮带机为了方便于控制机身的输送线路的长度还配设计了调节按钮装置,可以装在自动升降装置机械上,根据物料工艺的要求进行输送线路的随意调节,同管理都 可以轻松随时控制输送机端部的高度。伸缩皮带机在各大车间的使用不但可以代替人工的搬运工种,还缩短了往返搬运的距离,节省了劳动力资源也资金,同时也避 免了重物料的损伤,提高了不少的工作效率。


输送带生产就是在生产过程中将输送带制成无接头生产,其特点是带芯没有接头,没有因接处早期损坏而影响使用寿命,胶带表面平整、张力均匀。所以胶带运转平稳,使用伸长率小。
输送带生产是指平型输送带生产完成后,因为使用的环境或者条件限制,必须使用输送带生产时,我们会对平型输送带进行硫化接头,使其变为输送带生产。所以,输送带生产运输平衡,使用伸长小。
输送带生产系指生产过程已将输送带制成无接头的生产,其带芯接头处强力可达到胶带本体强力的百分之九十,胶带表面无明显接头缺陷。所以,输送带生产的运输平衡,使用伸长小。
板链式输送线亦称之为链板输送线,即工业生产中常见的以不锈钢链板或者工程塑料链板为输送载体的生产流水线设备,在生产中主要用于产品的加工输送。板链输送线作为非标定制类产品,定制的设备是否符合生产要求,直接影响到整条生产线的效率。



滚筒静不平衡对皮带输送线性能的影响:滚筒是皮带输送线的主要转动部件,材料组织不均匀、零件外形误差、加工误差、装配误差以及结构形状局部不对称等原因,都会引起滚筒质点对其重心轴线分布不均匀,造成旋转中的滚筒重心主惯性轴与旋转轴线不重合,产生不平衡离心力即静不平衡。尤其是重型或高转速的滚筒,即使具有很小的偏心距(滚筒转动部分的重心轴线对旋转轴线的偏心量),也会引起非常大的不平衡离心力,直接对轴或轴承座产生磨损,且由于受力不均,易使及其产生振动,使皮带输送线运行平稳性差,缩短输送机的使用寿命。所以,滚筒的这种不平衡离心力原则上是越小越好,实际生产过程中必须加以控制,使其在允许范围之内。
1、滚筒静不平衡允许值的确定: 根据GB-10595-1989《带式输送机技术条件》中要求,滚筒静平衡精度等级应达到G40标准,即滚筒转动部分的许用不平衡度以等于40为标准,凡小于40时符合要求。滚筒静不平衡允许值大小与滚筒的转动部分(即转子)质量、许用偏心距、转子转速有关。同一滚筒在不同带速下,静不平衡允许值不同,带速越高其允许值越小。
2、滚筒静不平衡的控制方法: 当滚筒的静不平衡值超过规定的允许值时,虽然可以通过在滚筒接盘上添加材料的办法予以补偿,但存在以下弊端:①增加生产制造成本;②影响产品外观;③经过长期运转,配重块易掉下来;④若超差太多,将无法进行补偿,也是设计、工艺上 不允许的。


皮带输送机缓冲滚筒的结构及特点
1、产品用途:缓冲滚筒用于带式输送机转运落差环节中,在下落的煤流中设置一个满间旋转的缓冲装置,相当于把连续下落的煤流分割成两段,有效地降低了煤流到达输送受料点的终速度。在输送系统中,由于工艺布置要求存在着不可避免的大落差转运点,设置缓冲滚筒,可大大改善运行条件。
2、产品结构: 缓冲流筒由机壳、转子和传动部分组成,转子通过十子滑块联轴器与行星摆线针轮减速机相连,转子、机壳均采用焊接结构,结构紧凑、加工容易、耐冲击、耐磨损。机壳为封闭式,备有检查门。
3、产品特点: 在输送机系统转运点上,由于煤流的自由下落会带动和吸引周围空气进入煤管,在落煤管的下部产生正压,从导煤槽出口和其他缝隙中溢出,这样由煤流引起的风量称为诱导风量。试验指出诱导风量与转运点高度差成正比,在转运点设置缓冲滚筒之后,由于落差降低,诱导风量减少,从而可以减轻转运点落煤管粉尘外溢,有利于环境粉尘浓度,改善劳动条件。同时,由于煤流终速度的降低,可以减轻对皮带输送机受料点的冲击,改善受料工况,延长胶带机和受料段缓冲托辊等部件寿命。


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发布时间:2024-11-12 11:00:15 技术支持:k257.com