弯供机常年批发
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 弯供机常年批发供应范围覆盖黑龙江省、齐齐哈尔市、讷河市、龙沙区、建华区、铁峰区、昂昂溪区、富拉尔基区、碾子山区、龙江县、依安县、泰来县、富裕县、克山县、克东县、拜泉县等区域。 |
齐齐哈尔讷河万泽锦达机械制造有限公司发布的 圆管弯供机信息都经过资质认证, 圆管弯供机产品和服务质量好,性价比高,为您节省采购成本。


型钢冷弯机在油箱没有注入油前切勿启动电机,使用前先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空;设备使用的液压油要经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前要清洗好,一般使用46号抗磨液压油;冷弯机又叫弯拱机,是一种在常温下加工支护、桥梁支护等工程上所使用的弧形H型钢、弧形槽钢等材料的设备;在工程中所使用的圆管强度要求比较高,热弯的出来的H型钢强度达不到,所以要在常温下加工弯曲成型,所以这就促进了H型钢冷弯机的诞生,H型钢冷弯机一般有全液压的和半液压半机械的,目前随着工程的要求越来越高,半液压的意见逐渐被淘汰了,全液压冷弯机主要是靠液压推进大顶力油缸对于工H型钢行作业,然后自然弯曲。
型钢冷弯机弯曲半径范围:可达1.5米弯曲弧长范围:可弯曲4米长度的钢材;作业原理:把型钢弯拱机上,与减速股动的滚轮后,将压紧手柄进给锁紧,发起电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可悉数压力),集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)操控油缸作业,作业油缸推动,将圆管与三个支撑游轮压紧并为发生曲折变形是时开始核算,油缸推动的长度为10mm-15mm,开主电机股动圆管作业,重复操作,抵达所需间断。
型钢冷弯机注意事项:①正确使用设备,遵守操作规程,是设备故障,设备使用寿命,保障生产的条件,此设备的操作者及人员需了解设备的结构、性能、和操作规程;②在油箱没有注入油前切勿启动电机,使用前先检查油箱内的油是否加满,如没有加满,会造成油泵吸空,导致液压油顶压力不足;设备使用的液压油要经过过滤方可注入油箱,油箱在装油前要清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油;③本设备是用油为介质,做好油及本设备的清洁工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。






冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。构成简单,使用方便。售后问题很少,是我公司一款成熟技术产品;主要用于圆管、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。数显编码器编程,使液压系统定位准确,所弯型钢自动成型,效率高、操作方便。
结构与性能特点:结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成;性能特点:A、钢拱架设备,亦可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯;B、双电机驱动,液压缸推进;C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达位置后弯曲成形,操作方便;D、结构合理,工作,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。
圆管弯拱机结构:由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成;性能特点:A、钢拱架使用设备,可弯曲大曲率圆管、U型钢、槽钢立弯和横弯;B、双电机驱动,液压缸推进;C、按下液压缸“前进”按钮,液压缸到达位置后弯曲成形,操作方便;D、结构合理,工作简单,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。



圆管弯弧机特点
1、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。16种角度设置(0-185°任意选择。)
2、移动式脚踏开关,具有自动起动,紧急?停止,紧停连续三种功能,性高。
3、大容量冷却循环系统,使机器运行更稳定。模具更换简单方便,便于弹性生产。
弯管机对于煤矿,铁矿,金矿,电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。
圆管弯管机操作规程
1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。
2、开机前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象。
3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!
4、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。
5、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。
6、调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
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