滚丝机费用

钢筋直螺纹滚丝机是一项工程工地上不可缺少的设备，它是使用机械将钢筋转出螺纹，再连接上套筒，从而使其更好的合并。对于一些不了解的小伙伴可能有些难以理解，今天滚丝机厂家为大家详细讲解一下其设备原理和施工使用的主要设备，以及设备特点。

 一、 设备原理

  利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程钢筋镦粗机采用液压技术，镦粗钢筋，用于直螺纹连接技术，使用套筒连接接头。该设备适用于直径为16～40mmHRB335(Ⅱ级钢)、HRB400(Ⅲ级钢)热轧带肋钢筋制作的镦粗直螺纹钢筋接头。

  二、滚丝机施工所用的主要设备

  钢筋套丝机

  型号YD40型号TS40

  墩压力3000KN功率30Kw

  行程150mm转速40r/min

  适用钢筋直径16-40mm适用钢筋直径Φ16~Φ40mm

  重量600Kg重量400 Kg

  外形尺寸

  (长宽高)1100×500×1100mm外形尺寸

  (长宽高)1200×1050×550

  每套设备包括墩粗机、套丝机、高压油泵，三者应配套使用，平均每40秒钟生产出一个丝头，每套设备每班可生产400—600个丝头。

  三、滚丝机设备特点：

  (1)操作简单，液压电气控制，不需要专业技工，培训十分钟即可开机操作;

  (2)将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，完全发挥抗拉强度。

  (3)生产效率高，每台班可镦粗300-500个头;

  (4)加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449(CS2)标准的Ф12-Ф40各种规格的钢筋;

  (5)设备故障率小，无易损零配件，施工成本底;

  (6)环保、，不受环境及气候影响;钢筋直螺纹滚丝机主要是利用冷镦原理使其钢筋达到变形从而增大四到六毫米，然后再加工螺纹。其能够大大的提高接头的抗拉强度和实际钢筋界面。钢筋滚丝后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、电站等要求较高的工程。以上就是滚丝机厂家为大家讲解的其设备及特点。

以上就是为大家介绍的滚丝机出现乱丝的原因，通过上述的介绍是不是有了一定的了解了呢，我公司技术力量雄厚，加工设备齐全，检测手段完善，公司产品均通过微机优化设计，达到国内先进水平！

随着现代工业的发展，滚丝机在相关行业的利用率逐渐提高，市场也在不断增长。可以毫不夸张地说，滚丝机已成为许多行业不可缺少的机器，使用频率非常高。因为我们需要经常使用它，所以我们要了解滚丝机的专业知识。只有这样，我们才能及时处理滚丝机的问题，不耽误自己的生产经营。那么让我们看看今天的滚丝机不出丝是什么原因?

一般来说，由这些引起的问题有三个：

1、我们滚筒上滚动头的方向是相反的。在这种情况下，会发生反向滚动，因此不会出现反转。

2、原因是定位套筒在机器上的定位不正确，这也会影响机器材料的定位，从而影响机器的纱线输出。

3、原因是由于长期使用，我们机器的某些部件受到了损坏。一些滚丝机是消耗品，例如滚子和定位套，因此它们影响电线。