H型钢弯曲机品质为本

工字钢冷弯机操作流程:

把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

先我们使用过冷弯机的朋友，只要稍微注意一下冷弯机与型钢接触的工作面，也就是冷弯机的顶轮，弯不同的钢材是不一样的：不同钢材弯曲机主动轮与顶轮之间的轴距也是不同的：这些都只是表面看得到的，重要的一点需要做改动的是主动轮的输出力矩，这就通过修正减速机的变比。

冷弯机结构：

冷弯机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。

大型弯管机的几个技术热点： 

管型规整化：设计和排管时要过大的圆弧、任意、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重，而且受弯管机机床尺寸的限制；任意、复合弯设计造型很不合理，妨碍了机械化、自动化生产，使操作者笨重的体力劳动：大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。

数控工字钢冷弯机工作原理：

（1）在数控冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动数控冷弯机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动数控冷弯机机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

（2）冷弯结束时，关闭数控冷弯机机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在数控冷弯机辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，支护钢拱架的质量，大地了工效，操作简单、明了。数控冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

适当的弯曲半径值：

导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成型时所受阻力的大小，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑现象，弯曲质量很难保证，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2、3倍为好。 

工字钢冷弯机的保养：

冷弯机被固定的位移，冷弯机的终端和开始支撑之间的缩短或胀大位移表中所显现数据的一小部分，通常是从中间初步趋向于冷弯机的每个端部。冷弯机每端的位移量缩短或胀大量的一半一起留心钢檩条厚度不能逾越螺钉的自钻才干。冷弯机当前供应的螺丝可带有塑料头，不锈钢顶盖或涂有特别的耐久保护层，自攻螺钉的选用。

液压工字钢冷弯机是我厂研制出产的新式全自动工字钢冷曲折型钢设备。选用液压体系传动，具有传动平稳，压力大等特色，大幅度地道工字钢加工。液压冷弯机广泛运用于煤矿地道/巷道、公路地道、高速地道、铁路地道、高铁地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的用于工字钢、U型钢、H钢、槽钢和型钢的弧度曲折。

关于工字钢冷弯机根据工作类可分为:

1、机械动、液压动、全液压自动三个顶滚直：细了，因面小，容易打滑；弯非标钢材时候容易变形。 

2、缸直和行程：直和行程决定了压力大小和弯曲半可调性。 

3、台体钢板厚度和骨架：决定着弯大钢材时是否变形。

4、电机功率和减速机。