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适用范围及：

对铁管、圆管、方管、扁管进行加工弯曲，主要用在电力施工、铁路、公路建设、桥梁、船舶家具装潢等方面的铺设和修造。具有功能多、结构合理、操作简单等。

冷弯型钢是指用钢板或带钢在常温状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。 冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60%，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构）相比较，可节约钢材30～50%左右。冷弯型钢的重要是:它是经济断面钢材,可以生产出各种复杂的断面,它主要是通过改变型钢断面形状来提高型钢强度的。

主要技术参数：

产品型号 WG-219

弯曲直径范围 ≤Φ219钢管(壁厚～10mm)

弯曲大角度 360

弯曲小角度 0

电机功率 12kw

电源 三相交流380v，50HZ

重量 2000kg

外型尺寸（长×宽×高） 2500x1500x1200mm

圆管弯管机型号组成：机械传动部分，智能控制系统、模具平台弯管机因模具安装位置位于机器平台上而得名。平台弯管机分为：电动平台弯管机及液压平台弯管机。

电动平台弯管机采用涡轮减速箱传动,弯管过程轮模转动,配合压条性定型弯管,保证了弯曲半径的统一。可弯不同直径的圆管，方管，矩形管等机器体积小、拆卸模具方便、操作简单经济实用。

安装时请正确引入电源线，初次使用前减速箱里需加齿轮油、使用约三月后需换更换、以后每年换一次。切记不能高负荷使用设备（如：150型液压平台弯管机，适用于管直径小于150mm*8.0的管子加工，管子大于150mm则属于高负荷使用）

液压冷弯机的操作规程，主要包括了以下这些内容：(1)液压冷弯机在使用中，工件进料或出料时，操作人员应与设备保持一定的距离，并注意，以防出现危险或者是故障；(2)液压冷弯机设备在使用中，辊道与主机之间，以及辊道之间，不能有人员通过，以防发生事故；(3)液压冷弯机应根据被弯曲材料的宽度和厚度，来调整压轮的间距，以便能够良好的弯曲效果；(4)工件上的杂物进行清扫时，查看是否有焊缝、焊点突起的情况存在，如有应及时进行处理，比如可以进行打磨等，然后再进行弯曲；(5)液压冷弯机设备在运行中，一旦发生故障，应立即停机，然后进行故障的排除。

隧道在掘进支护，拱桥骨架搭建施工，高速公路弯道围栏，矿井巷道支护，粮仓架棚施工，厂房骨架搭建，涵洞支护，斜井支护，水利水电工程施工以及其它那些钢梁拱架施工中均需要用到一种用于型钢冷弯加工的设备-圆管冷弯机；弯曲机使用须知：设备安装在的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准；圆管要在水平的工作台上（带有的工作台）工作，使用前加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油；为了工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好，检查电源是否正常，检查电机油泵组是否正转。

弯拱机是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。

经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。

每班工作结束后，请用收回油缸。

若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油

1、工字钢弯拱机将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；

2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；

3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；

冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统 。

将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。

当弦长不变时，油缸推进越多，弯曲成型的钢材半径越小。

当弦心距不变时，弦长越短，弯曲成型的钢材半径越小。

这仅仅是理论中，实际操作中还要考虑钢材变形系数

可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、U型钢、角钢等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率、无噪音、寿命长、一机多用等众多点。

其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、卷圆设备。用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外加工，利润丰厚.