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耐磨复合板的热处理工艺有多种，并适用不同的范围，比如说直接淬火低温回火，不能细化钢的晶粒，工件淬火变形较大，堆焊耐磨复合板渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低。：操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。耐磨复合板预冷直接淬火、低温回火，淬火温度800-850℃，可以减少工件淬火变形，渗层中残余奥氏体量也可稍有降低，堆焊耐磨复合板表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。

耐磨复合板的二次淬火冷处理低温回火主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件。渗碳高温回火，一次加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃，主要用于cr-ni合金渗碳工件。耐磨复合板对策二次淬火低温回火，主要改善渗层组织，对心部性能要求不高时可在材料的ac1-ac3之间淬火，对心部性能要求高时要在ac3以上淬火。主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件，特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热，使工件变形和氧化脱碳增加，热处理过程较复杂。

应用如此广泛的耐候钢，得益于其优异的材料性能。其通过加入铜，镍等耐候性元素，使钢铁材料在锈层和基体之间，形成一层致密的氧化物层。这一特殊的氧化物层具有稳定，均匀的自然锈红色。1.独特的表现性，其色彩明度和饱和度比一般构筑物材料要高。此外，钢板锈产生的粗糙表面使其构筑物更富体积感和质量感。应用如此广泛的耐候钢，得益于其优异的材料性能。其通过加入铜，镍等耐候性元素，使钢铁材料在锈层和基体之间，形成一层致密的氧化物层。这一特殊的氧化物层具有稳定，均匀的自然锈红色。2.具有鲜明的空间界定能力。由于其强度与韧性很大，不如石材因结构导致的厚度要求那么多，因此其薄的特性可以明确的分隔空间，简练明快且有力量感。