激光雕刻机让利新老客户

1.切割路径多种方式，大节省时间，提高工作效率.

2.可以分层输出数据，对每层可以单独定义输出功率、输出速度、激光方式（雕刻、切割等），并对每层的定义参数自动保存。

3.可以对图像进行雕刻，对矢量图进行画线、切割和雕刻，并可以设置雕刻精度。

4.USB数据传输，也可U盘操作，操作方便、速度快。

毛毡激光切割机特点：

1.切割速度快和精度高 适用于纺织品行业的加工和切割。

2.不锈钢蜂窝平台 保证加工过程中运行平稳 加工精度高。

3.实现了直线切割 平行四边形和其他复杂图案的切割。

4.运行速度：激光能量实时可调 极大地方便了客户的操作 。

5.采用USB端口传输数据 并配有内置大存储器 大大提高了工作速度和效率。

激光切割与常规加工方法相比，同样具有明显的优势。在热切割方法中，氧可燃烧（如乙炔）切割和等离子切割都不能像激光束那样集中能量于一个极小区域，结果导致切口宽、热影响区大和较明显的工件变形。氧一可燃烧切割设备小、投资少，是很灵活的切割工具，但是由于它热影响区大、切割速度低，切口呈现严重的锯齿状和波折状。因此，它很少被选用于切割20mm以下厚度且要求尺寸的材料。等离子切割与激光切割速度相仿，明显高于乙炔火焰切割。但其切割能量较低，切边顶部呈圆头状，切边明显起波形。在操作中，还要防止由电弧产生的紫外线辐射对操作者带来的伤害。但是，激光能切割非金属，而其他热切割方法则不能。在机械冲压加工方式中，采用模冲方法生产大批量零件，具有零件成本低、生产周期短的优势，但这种方法对设计上的变化较难适应，设备专用、制造周期长、造价高。对中小规模的企业来说，激光切割的特长就会充分显示。激光切割机便于工件紧密编排套裁，比起每个工件周围需预留较多材料余量的模冲更节约材料。对于需要分段冲切的大而复杂的零件，就需要用冲床冲切，导致切边呈许多小贝壳状刃口，产生大量边角余料。其切割速度比激光切割慢很多。而且，激光作为一种灵活的无接触、仿形切割工具，可以从材料任何一点开始向任何方向切割，这一点对锯切来说，是望洋兴叹的。采用电火花或线切割等方法用于坚硬材料的精细加工，虽然切口较平整，但切割速度要比激光切割慢几个数量级。水切割虽然可以切割许多非金属材料，但运行费用较高