耐磨板技术参数

机加工特性：NM400耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在钢板机加工时，应根据NM400耐磨板硬度及使用切削工具，合理选择进刀量及给进速度，通常选用工具材质为高速钢或硬质合金，对于切削和打磨，需使用碳化物表面工具。
BHNM400耐磨钢板属于什么材质： BHNM400耐磨钢板是硬度达到400HBW级别耐磨钢板简称，下面是BHnm400耐磨板400级别耐磨钢板的介绍。BHNM400耐磨板为出厂交货状态平均硬度达400 HBW的耐磨钢，其机械性能通过淬火获得。BHNM400耐磨板在较高磨损环境中应用，同时它还具有优良的可加工性能，尤其是焊接性能。
体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。WNM500耐磨板有良好耐热性的原因：WNM500耐磨板的制作过程中，会在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，这样使其可以承受≤800℃的高温磨损，达到良好的耐热效果。为什么WNM500耐磨板耐冲击性和耐热性：Wnm500耐磨板有良好耐冲击性的原因：WNM500耐磨板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料。

表面热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性组件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。
NM360耐磨板的扩散退火。为减少金属铸锭，铸件或锻坯的化学成分和组织的不均匀性，将其加热到高温并长时间保温，使钢板中的元素充分扩散，把这种工艺方法称为扩散退火，又称均匀化退火。对钢而言，具体工艺是：加热到Ac3以上125一150 ℃（常用1050一1150℃），保温10一15h后炉冷。
2.较好的冲击性能： WNM400耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动，冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
BHNM500耐磨板的气切割特性：与普通钢板一样，BHNM500耐磨板可进行气割加工，具有良好的气割特性，为防止气割时BHNM500耐磨板产生龟裂口，应选择气体压力及氧气压力高，而减低切割速度方式。考虑到厚板和高硬度级别的裂纹敏感性，切割前需进行在250℃以下预热(可考虑以下建议值)，并且后补热。