值得信赖的H型钢弯曲机供应商

H型钢冷弯机介绍：

H型钢冷弯机主要适用于型钢非热弯的冷弯曲作业，其工作原理很简单，主要是通过夹紧、液压顶辊顶弯、主电机转动、型钢行进中弯曲，达到型钢定径冷弯曲的效果。在H型钢冷弯机中，肋骨指令前期处理子系统和肋骨控制子系统。原始肋骨型值经前期处理子系统处理成肋骨指令，

由控制子系统根据指令对弯曲实施数字控制。整个系统中采用了弦线测量法为控制模型，并采用了的在线检测技术。控制过程中运用逐步逼近的方法，理想地解决了弯曲过程中的回弹问题，对较大曲率的肋骨采用多次弯曲的方法，在确保肋骨的成型的情况下，保证肋骨外观的平直和光顺。 

冷弯机300型抚松数控冷弯机品质英纳伟特工字钢冷弯机实现了在保证钢材强度的基础上连续作业，截面经济合理，节省材料。冷弯型钢冷弯机的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可构件重量，节约材料。了不同设计尺寸的多样要求，冷弯机质量，加快了加工速度，而且大地了劳动强度，节约了大量的人力，物力，在实践中取得了良好的经济效益和社会效益。

弯拱机操作：

1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当，以免损坏模具。

使用须知设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。工字钢在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。使用前加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期油。试机为工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。

冷弯机的工作原理，先有辅助系统中的门式托架置于两个主动滚轮的，然后随之其中液压系统，这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢，在这个过程当中，等到达期望中的弧度的时候，并可以关闭液压系统了。

这个时候再去启动机械系统，让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进，就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后，关闭机械传动，启动液压系统，使液压缸回之原来状态，并将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程数控冷弯机与压床相比，具有的工作性能。

生产的工字钢冷弯机主要对钢拱架进行冷加工，可分为两类：一种是液压半自动工字钢弯拱机。一种是去全自动数控液压工字钢弯拱机。该设备主要应用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电、引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等。

可弯曲型钢有：

工字钢H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，根据厂家要求可定做。冷弯成型是一种节材、节能、金属成型工艺。冷弯型钢是一种自重轻、强度高、可节约材料、能源消耗少、固定投资小、制造成本低、用途广的环保经济断面型材。

弯拱机工作理：

（1）在弯拱机工作时，将所需冷弯加工钢由辅助系统门式托架推放在两主动滚之间，启动数控弯拱机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚冷压钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动数控弯拱机机械传动系统，使主动滚转动并依靠摩擦力带动钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

（2）冷弯结束时，关闭弯拱机机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯钢放置在数控弯拱机辅助系统门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质强度，了支护钢拱架质量，地了工效，操作简单、明了。弯拱机与压床相比，具有良好工作性能。

弯拱机突特点：

弯拱机实现了在保证钢材强度基础上连续作业，截面经济合理，节省材料。冷弯钢设备截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量截面系数高于热轧钢。在同样负荷下，可构件重量，节约材料。不同设计尺寸多样要求，了产品质量，加快了加工速度，而且地了劳动强度，节约了大量人力，物力，在实践中取得了良好经济效益。