密集柜生产厂家、批发商

密集柜导轨安装后，单根导轴的直线度为大于1.0mm/m,5m中不大于2.0mm.两根导轴水平高度

偏差不大于1.0mm/m,全长不大于2.0mm。手动密集柜两根导轨宽度之间的平行度偏差不大

1.0mm/m,全长不大于2.0mm,导轨对接处高低差不大于0.3mm。

二、门缝间隙在工装保障的前提下，均匀一致在1～2mm之间。

三、各部安装应牢固可靠，无松动现象，各结构件和柜体无明显变形，密集柜柜体无倾斜现象。

每标准节组合后外形尺寸（长、宽、高）的极限偏差为不大于正负2mm。

四、密集柜标准柜组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大天2mm.

密集柜采用优质冷轧钢板模压成型，表面经去油--除锈--表调--磷化--清洗--钝化等十道工序加工而成。国际流行色亚光静电喷粉，高温塑化而成，防锈蚀性能卓越，多种颜色供用户选择。

   柜体之间的接触面配有缓冲，磁性密封条，顶部有防尘板，底部有防鼠装置。每列柜体设有限位制动装置及防倾倒装置。边柜装有锁具，用于整体锁闭。传动机构通过精加工处理，使用精密轴承，传动灵活平稳。层板间距根据需要可自由调节。

法院建筑除需采取一般办公建筑的常规技术措施外，还有其特殊的要求。

密集柜埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm，在任何1m长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。
    2、柜整体外观要求：柜体安装调试后，要求达到横平竖直，柜体摇动轻便无阻力和响声，柜体干净整洁。
    3、体平行度：±1~2mm/列。
    4、柜体垂直度：±1~2mm/列。
    5、柜体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集柜行业标准DA/T7-92和手动密集柜技术条件GB/T13667.3-92。

（八）表面处理要求喷塑质量控制标准：
    1、除油、去锈处理工艺：（1）工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。（2）酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。
    2、磷化处理工艺：（1）磷化处理主要采用浸渍法进行。（2）磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。（3）磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。（4）工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。（5）经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
    3、磷化膜外观：（1）磷化后工件的颜色应为灰色，膜层应结晶致密，连续和均匀。（2）膜层厚度一般控制为5微米。（3）磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色为合格。成品入库转入喷塑工序。
    4、静电喷塑技术工艺：（1）塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度应控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。（2）颜色按客户要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。（3）检验标准：厚度：60～70微米 按磁性测厚仪附着力：2级按GB－1720－79抗冲击：60Kg/cm2按GB－1732－79光泽：>85%按GB－1734－79盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。外观：不得有明显流痕、渍痕、气泡。