球墨铸铁管-球墨铸铁管服务优

球墨铸铁管按接口方式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。球墨铸铁管选用炼铁高炉出产的低磷、低硫的优质铸造铁水，按当时国际上先进的离心铸造、退火工艺，水冷金属型离心铸管机浇铸而成，经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理。球墨铸铁管制品需求查验，查验的办法如下：球墨铸铁管产品一般的履行规范为GB13295/ISO2531两项，工程中选用质量达到规范要求的管材对保证工程质量至关重要，下面我们就介绍一下产品是否合格的规范供我们参阅：k9是一种壁厚等级规范，9是一种系数。e——规范壁厚，K是壁厚等级系数，取一系列整数:12，一般工程选用K9级壁厚管材。球墨铸铁给水管的外表面锌层涂覆要求(ISO8179)，涂层含锌量至少为99%，锌层分量不小于130g/m2，任一区域锌层分量***小值不小于110g/m2。

球墨铸铁管安装要点：

①下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；

②清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；

③清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；

④在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；

⑤管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；

⑥安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染；

⑦顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位(以插口线为标志，道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底)，承口与插口之间应留2mm左右的间隙。并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致；

⑧检查：检查承口插口的位臵是否符合要求(用钢板尺伸人承插口间隙中检查胶圈位臵是否正确到位)。

球墨铸铁管结果显示，仅涂抹沥青的样片的防腐层，尤其是伤口处遭到了破坏，基本失去了保护作用，而锌+沥青的样片的防腐层保持完好，伤口处也得到了很好的愈合。每1000km损坏的管道数量2.550.14沥青层+有/无锌层外防腐实验：将试样分为两组参见下。另一组涂抹锌层一组仅涂抹沥青层。两者缺一不可。离心铸管工艺分为两种，其水冷金属型离心铸管又称德拉沃离心铸管法，对DN80-DN1000的管径来说，水冷法是一种常见的铸管工艺，国内一些厂家已经开发出DN1200水冷金属型工艺。其热膜法离心铸造，它又可分为树脂砂内衬法热膜离心铸造和涂料内衬法热膜离心铸造。涂料内衬法所生产的铸铁管具有较高的质量，因此有取代树脂法的趋势。另一方面，金属锌还具有抗冲击的塑性变形能力，加强对管道的保护。锌+沥青防腐能力还反映在两者相互间的作用上：锌与铸铁之间以及锌与沥青之间具有很好的粘合性，给管道与外界筑起了一道完整的保护屏障，并防腐失效。