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河北德玛数控编程培训学校整理 CNC加工中心编程操作注意事项? 1、铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。 2、小刀清角,大刀精修;用大刀开粗后,应用小刀再余料,保证余量一致才光刀。 3、不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果。 4、毛坯材料硬度高:逆铣较好;毛坯材料硬度低:顺铣较好。 5、机床精度好、刚性好,精加工较适应顺铣,反之较适应逆铣。 6、零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 7、粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好。 8、DAOJU材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)。 9、DAOJU材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)。 10、白钢刀转速不可太快。 11、工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 12、平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 13、凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。 14、做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。 15、尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。 16、外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。 17、合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量的1/5,光刀时,公差设为0.01。 18、做多一点工序,减少空刀时间。做多一点思考,减少出错机会。做多一点辅助线辅助面,改善加工状况。 19、树立责任感,仔细检查每个参数,避免返工。 20、勤于学习,善于思考,不断进步。 CNC加工中心编程操作,这个三言两语是说不清楚的,还是需要现场学习指导的,如果有软件设计的基础或者编程的基础,那么学起来就更快些。



河北德玛数控编程培训学校整理有一定的模式。一会儿车削。一会儿铣削,一会儿再磨削……全都能搞定。工件一直都固定在夹具上,基点不需要转移,因此更换加工方式也不会影响到加工的精度,要什么刀,随便选,加工中心的刀库与换刀过程,录制者:Ingo Klein 看了半天全是简单造型。感觉不过瘾,下面就来个更高级的:头盔也能做哦。录制者:DAISHIN SEIKI RYOSUKE OMACHI 这个头盔的加工用到了“5轴铣削加工”,这一次。工件和铣刀的运动方式都更加灵活了, 5轴加工是机械切削方式中 进的加工方式,在数控机床中。共有6条坐标轴:3 个方向的直线轴 XYZ。计算运动轨迹:根据零件图纸上尺寸及工艺线路的要求。在选定的坐标系内计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值,并且按NC机床的规定编程单位(脉冲当量)换算为相应的数字量,以这些坐标值作为编程尺寸,编制程序及初步校验:根据制定的加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿、辅助动作及刀具运动轨迹,按照数控系统规定指令代码及程序格式,编写零件加工程序,并进行校核、检查上述两个步骤的错误。制备控制介质:将程序单上的内容。


河北德玛数控编程培训整理能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。10、熟悉刀库机构及换刀原理。以上几条没有3年以上的时间锻炼,恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。机床的维护保养细节我就不多讲了,各企业都有各自的经验和标准。机床维护保养重点在于“养”,平时应该注意(应做好长期记录):1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害极大;2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必须检查。



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