钢带波纹管_逃生管一手价格

埋地排水管道应用领域：

市政工程：埋地排水、排污管

道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管

工业：广泛用于工业领域的排污水管

建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；垃圾填埋场污水收集管

大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等

体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管

水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用

矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管

通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管

水储存系统：截留缓慢水流的储水系统

农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌、海水输送管。

钢带增强波纹管：

管材采用先进“U”型管型结构，属国际同步 技术，内部采用优质冷轧钢板骨架，是众多塑料结构管材中环刚度 的管材。 增强波纹管是以聚乙烯为内外层基体材料，以表面涂敷高性能黏接树脂、并弯曲成型的钢带波形体为主要支撑结构，在生产线上通过缠绕、挤塑复合成整体的螺旋波纹管材。该产品将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，不仅可以使管材达到一定级别环刚度，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题，弥补了较大直径全塑料埋地排水管环刚度低的问题。

钢带增强波纹管产品结构：

管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管， 内层管外缠绕有(用钢板成形为“U”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。

钢带增强波纹管生产工艺:

管材主要生产工艺：在主机上先缠绕一个实壁PE内层管，再将折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接树脂的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上，再再其外部挤出复合一层与钢板增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就得到成品管材。

钢带增强波纹管特性：

1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；

2、抗冲击：增强波纹管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；

3、耐老化：增强波纹管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；

4、耐寒性：增强波纹管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；

5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；

6、连接方便：增强波纹管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；

7、耐磨性优越：增强波纹管材比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；

8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；

9、经济性：施工、管理、维修费用低；

10、环境影响：PE是性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。

11、管道系统稳定性好：增强波纹管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。

钢带增强波纹管运输贮存:

运输：1）增强波纹管材在装卸运输过程中，不应受剧烈撞击、摔碰和重压

      2）采用机械装卸管材时，管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。

      3）车、船底部与管材接触应尽量平坦，并应有防止滚动和互相碰撞的措施，不应接触尖锐利物体，以免划伤管材。

贮存：增强波纹管材应贮存在远离热源及化学品污染地，底面平整，通风良好的库房内。如室外堆放应有遮蔽物。管材应水平整齐堆放。

钢带波纹管特性：

1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；

2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；

3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；

4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；

5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；

6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；

7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；

8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；

9、经济性：施工、管理、维修费用低；

10、环境影响：HDPE是性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。

11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。