本地性价比高的厚壁无缝钢管厂家


大口径厚壁无缝钢管具有承受高温高压等特性,是制造电站锅炉及建设电站管系的主要材料,也可用于制造化工行业中的压力容器筒体、塔体、瓮本,以及其他机械行业中的液压机、启闭机油缸、打机汽缸、离心浇铸球墨铸铁管管模等。
根据市场需求,大口径厚壁无缝钢管势必发展成企业支柱产品。本文简单介绍大口径厚壁无缝钢管的改造工程并对市场作简要分析。
大口径厚壁无缝钢管在国内是 生产,其竟争主要来源于国际市场。近几年,国际厚壁钢管生产厂商通过资产重组,形成新的竟争格局,市场形势变化很大。1997年五金矿产进出口总公司组织武汉锅炉厂、北京巴威公司、上海锅炉厂、哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂、四川锅炉厂等电站锅炉行业六家企业赴意大利、西班牙、法国、德国等 厚壁钢管生产厂进行考察,了解到这些生产厂正在进行行业调整重组。意大利、阿根廷、墨西哥等有关厂商联合组成DALMINE集团,西班牙的TR和PT联合,法国的VALLOUREC和德国的 MANNESMANN联合。
据国内进口商反映,现这些国外厂商通过资产重组来抬高产品价格,从而形成对厚壁钢管行业的垄断,已构成对国内电站锅炉厂的威胁。另外,这次考察还了解到,国际上仅有德国的 MANNESMANN一家公司能够批量生产直径大于508mm、壁厚大于80mm的大口径厚壁无缝钢管,但价格高而且供货周期长,美国有家公司可以试生产,且现还未形成批量供货能力,而这档规格的产品正是武汉重型铸锻
厂的长项。



在我国石油化工、煤化工、核电领域的大口径无缝特种钢管长期依赖进口的背景下,近年来,中兴装备瞄准我国需要大量的大口径厚壁无缝钢管的市场需要,进行科技攻关,在2012年初成功研发出直径610毫米、厚度68毫米的TP347不锈钢无缝管。在此基础上,该公司通过创新技术工艺,在制造过程中应用了ESR精炼、固溶热处理、高压碎冷等多种新工艺、新技术,并于今年6月,顺利制造出直径达711mm、管壁厚度达88mm的产品,经 钢铁研究总院、 钢铁产品质量监督检验中心、南京航空航天大学等单位的联合鉴定,该产品综合性能达到国际先进水平、可替代进口、可应用于石油化工、煤化工等领域,填补了国内空白。
到目前为止,中兴装备已经成功研发生产出直径219.1毫米—711毫米、壁厚29毫米—88毫米的13个TP347H系列产品,曾先后多次 ,并取得了美国能源公司核电材料生产许可资格。



德州夏津星腾伟业金属材料有限公司业务覆盖全国市场。公司采用现代化经营管理模式运作,经过多年的发展,不断整合资源,逐步成为集贸易、加工、仓储、运输四位一体的公司。公司主要经营【无缝钢管】。公司秉乘“以诚为先,以信待客”的公司宗旨,十多年来,努力奋斗,开拓进取,顺利完成了经营理念、管理体制、产品质量等方面的调整与组合,成功地实现了产品品牌化、经营诚信化、目标国际化,在【无缝钢管】市场诠释了一个属于自己的全新概念。


根据标准规定,热轧无缝高压锅炉管和低、中压锅炉管均需作压扁性能试验。20A高压锅炉管是我厂无缝车间的部优质产品,但近年来,特别是近两年来,其压扁性能不合格(包括热轧检验和用户投料验收不合格)较多。造成往返运输费用和重新热处理时能源、材料的消耗增加,也影响用户及时投料及我厂产品的信誉。为此我们对压扁性能不合格的原因及防止和办法进行了探讨。
首先将无缝钢管车间1980年以来20A0g压扁性能不合格的钢管规格及定、减径直径压缩率进行了分析。可以看出压扁性能不合格的钢管几乎都是壁厚S≥8mm的厚壁钢管,而20A钢管中主要又是减径管。因此,本文着重对20A减径厚壁管的压扁性能作以下分析。
ニ、20A厚壁管匠扁不合格试样的外观特征和金相分析
20A厚壁钢管压扁不合格试样,绝大部分表现为管壁纵向直线状内裂,而且其部位儿乎都在进行压扁试验时与试验机压板接触
的中间部分,其裂缝深度大于0,5mm。80年3月对9-753炉497批68×13mm的20A钢管压扁开裂试样,进行了常规金相分析,其结果列于表2。
1984年4月对三个炉批号20A钢管的7个试样进行了常规金相分析,其结果列于表3。
三、20A臧径厚壁钢管压扁开裂的原因
压扁性能是钢管的一种工艺性能,而钢管工艺性能是其机械性能与表面状态综合影响的结果。因此对压扁性能必须从钢管机械性能和表面状态两个方面进行分析。
无论是机械性能还是表面状态,都受金属自然性质和变形条件(如变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、变形状态等)两个重要因素影响。因此在分析钢管压扁开製原因时,首先要找出主要因素。裂钢管的试祥几乎都是与压板接触的中间部分内壁呈纵向直线状裂缝。一般认为,压扁时例管表面产生直线状裂缝,是由变形加工引起的;
而螺旋状的表面裂缝,则是由金属自然性质引起的。如金属自然性质引起压裂时,其裂缝产生部位不可能固定不变,而实际上几乎全部裂缝产生在与压板接触的钢管内壁中间部位。所以从裂缝外观特征及产生部位在不同试验条件下的固定性,可以认为钢管压扁开裂是变形加工因素引起的。事实上,由于自动轧管机组中主要变形量分配在穿孔和轧管工艺环节,如果管坯带入有金属自然性质方面的缺陷,那么在穿孔斜轧中就自然会显示为螺旋状表面缺陷。但在穿孔后把毛管加工成成品钢管的变形较大的工艺环节中,只有轧管和减径,而轧管和减径都是纵钆。



2 .二级厚壁无缝钢管表面常常有麻面景象。麻面是因为轧槽磨损严峻惹起厚壁无缝钢管外表不规矩的凹凸不服的缺陷。因为二级厚壁无缝钢管厂家要追求利润,常常呈现轧槽轧制超标。
3 .二级厚壁无缝钢管外表易发生结疤。缘由有两点:1 .二级厚壁无缝钢管材质不平均,杂质多。 2 。二级材厂家导卫设备粗陋,轻易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易发生结疤。 4 .二级材外表易发生裂纹,缘由是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的进程中因为遭到热应力的效果,发生裂痕,经由轧制后就有裂纹。
5 .二级厚壁无缝钢管轻易刮伤,缘由是二级材厂家设备粗陋,易发生毛刺,刮伤厚壁无缝钢管外表。深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。
6 ,二级厚壁无缝钢管无金属光泽,呈淡赤色或相似生铁的颜色,缘由有两点二、它的坯料是土坯。 2 、二级材轧制的温度不规范,他们的钢温是经过目测的,如许无法按规则的奥氏体区域进行轧制,厚壁无缝钢管的功能天然就无法达标。
7 .二级厚壁无缝钢管的横筋细而低,常常呈现充不满的景象,缘由是厂家为到达大的负公役,制品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
8 .二级厚壁无缝钢管的横截面呈卵形,缘由是厂家为了节省资料,制品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,并且也不契合螺纹钢外形尺寸的规范。

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