质量优的排沙泵本地厂家

BQS系列矿用隔爆型潜水排沙电泵,是我公司为满足煤矿井下采掘工作面及空气中含有甲烷或煤尘爆炸危险场所排水需要,并适应矿井排水自动化的发展方向，而开发研制的新一代矿用隔爆型排水设备，

适用范围：
适用于高温度的锅炉废水、焦化厂废水、供暖废水、冶炼废水、化工废水的排放等。
适用于化工、石油、制、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业。
市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
适用于企事业单位热水循环，钢铁企业的冷却水的散热，排放工业高温废水，高温工业废水的处理与利用。
适合在高温水池里安装使用，洗浴热水的运输排放，该设备噪音低，效率高节约电能。

 耐磨矿砂泵大功率排沙泵潜水尾砂泵术特征：

1、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更彻底。

2、无需配备辅助真空泵，投资更低廉。

3、无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。

4、 电机潜入水下，无需建设复杂的地面防护和固定装置，管理更便易。

5、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自。

6、设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。

使用条件：

1,电源380V或660V或1140V,三相,50HZ。

2,介质温度一般不超过40℃,PH值5-9,介质重度≤11kN/m3

3,介质中的固体物的直径大小应符合MT/T 671-2005的规定,特殊要求请订货时提醒。

本公司产品三包事项严格按规定执行，超过保修期或不属于保修范围，仍竭诚为您提供良好的服务。在销售、维修、收费、服务态度、零部件供应等问题，如有不满意处，请您向您所在地区的销售商或直接向我公司销售总部以书面、等方式提出意见，各销售商或本公司将保证您的意见得到合理而完善的处理。

煤矿BQS潜水排沙泵介绍：
1、泵体、叶轮：在实测试验基础上，精心选择和匹配泵体、叶轮，使无堵塞性好，过流能力率高，功率曲线平坦，无过载。叶轮平稳，振动小，运转平稳。
2、电机：专门设计的潜水电机，IPx8防护，F级绝缘允许温升高，在正常温升条件下，电机绝缘寿命延长，而潜水冷却效果好，实际温升低，电机绝缘寿命更长。
3、电机冷却：外装式电泵:电机的发热通过机壳发热，介质只要淹没电机定子机壳一半，泵就能可靠运行，淹没越多，越有利电机冷却。内装式电泵：电泵采用夹层强冷结构，即使电机。

BQS矿用排沙泵使用说明：

在水泵启动之前，应由一名合格的电工对该系统进行检查，以确保下列下述各顶所要求的电器保护措施：

1、泵在运转前，应用0~500兆欧表检查电机相间及相对地绝缘电阻，値应大于2MΩ;

2、电源装置应、可靠、正常。电源电压、频率应符合规定(电压为380V±5%，频率为50Hz±1%),且电压的瞬时超差不应超过10%。如果电源离水泵使用的距萬较远时，电缆的截面积应加粗，接头应尽可能少些，否则会使电压下降太多，且应在电缆接头处作密封防水处理，以防漏电；

3、在四芯电缆中，带有符号"┴"者为接地线（一般为绿黃双色线或黑色线）为了保证使用，必须牢固接地，并比其它线长出50mm；

4、条件许可时，电器保护装置可包括：接地保护器，地面漏电断流器等，但是，在任何情况下，都必须装有和电泵额定电流値相符的慢熔保险熔断丝；

5、电器控制装置应防潮，井安装在防潮的区域，电缆的安放应注意不要使其堵在泵的吸入口处；

6、检查转子转动方向。在电泵初次启动或重新安装后都应检查转动方向，转动方向不正确运转会造成水泵效率降低，或造成叶轮脫落等损坏水泵事顶。为测定转子转动方向，在水泵终安装之前，应举高并作点动运行，符合下列情况即转动方向正确，否则，应交換控制器上三相线中任意两根线的位置以改变转动方向。

BQW系列无堵塞潜水污泵是在引进国外、总结和吸收市场上流行的同类产品的成熟设计的基础上成功的新一代高新产品。经，各项性能指标匀达到国外同类产品的水平，具有、防缠绕、无堵塞、自动耦合、高可靠性和自动控制等优点，在排送固体颗粒及长纤维方面，具有独特功能。该系列泵排口径为50∽600mm，流量10~7000m3/h,扬程为5∽60m,功率为1.5~315KW,通过固体颗粒直径为20~145mm。

BQW潜水排污泵使用条件：

1、排污泵系列产品在额定电压为380V，电源频率为50Hz时适用
2、介质温度不超过40摄氏度，介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间;
3、海拔高度不超过1000米；
4、输送介质年粘度不超1000CP；
5、产品工作运行时必须完全潜入水中，但潜水深度不得超过10m;
6、产品材质主要为铸铁，不能用于强腐蚀性或含有强腐蚀性的介质中;
注意：在选型或安装使用前务必使泵实际使用条件符合以上条款，确保产品的正确使用！ 

维护保养

 电泵不使用时，不宜长期浸泡水中，应放置于干燥通风的室内，使电机定子绕组不受潮。

搬运时注意不要磨损电缆或损伤机件，以免造成设备事故，影响使用。

定期检查