滚丝机【多图】
更新时间：2025-11-25 14:00:31 ip归属地：黄山，天气：晴，温度：-4-14 浏览：2次
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- 禁用(黄山市屯溪区分公司)
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详细介绍
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 滚丝机【多图】供应范围覆盖安徽省 黄山市 屯溪区、徽州区、歙县、休宁县、黟县、祁门县等区域。 |
黄山屯溪禁用致力于【禁用】研发生产，我们配备先进专业的【禁用】生产流水线和卓越的研发销售团队，通过不断扩大的【禁用】产品生产能力不断降低产品成本，为客户提供j i优性价比的【禁用】产品及服务。我们在黄山屯溪建立有一万平米的【禁用】生产基地，能快速的满足客户的实际需求.
一、HGS-40D滚丝机用途：
HGS-40D滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二、HGS-40D滚丝机特点：
HGS-40D滚丝机可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹。加工牙型饱满，尺寸精度高。
可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠，具有独特的刀具自动开合机构。
三、HGS-40D滚丝机结构：
HGS-40D滚丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。具体结构见后附装配示意图、部件装配图、电气原理图及接线图。
四、HGS-40D滚丝机在使用过程中应注意以下事项：
1、施工人员进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2、设备电源有漏电保护装置;本机有可靠的接地保护，防止漏电伤人;设备停用后应切断设备电源。
3、钢筋夹持在台钳上后将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋，禁止戴手套进行操作。
4、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源，不要用手去阻止滚丝头转动。
5、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：滚丝头、胀刀触头等。
6、设备维修有专门人员进行，不得私自进行维修、改装。
7、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。
8、设备在移动及装卸时应平稳，以免倾翻伤人。
钢筋滚丝机钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，钢筋(直接或剥肋)滚丝加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。
是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分，然后滚轧出螺纹，现场直接用连接套筒连接，从而完成钢筋连接的工艺过程。
通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。
若采用直接滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。可在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置。刚开始，进给要舒缓平穏，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。
若采用剥肋滚轧直螺纹工艺时，应使用钢筋滚丝机。先剥肋，后滚丝。在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢。筋后可以加力向前扳动手柄，待5秒～10秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。
剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，进行挡铁与限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。
钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中，如发现台钳移动，应立即夹紧。若在钢筋滚丝机滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮(红色)，使滚丝头退出钢筋，并立即修理。
滚丝机HGS-40KZ是由宝欣机械设备有限公司生产研发，应用于工地钢筋滚丝工作。设备自动化程度高，应用范围广泛，可加工不同长度和宽度的钢筋。
急停按钮以上就是对滚丝机HGS-40KZ介绍说明，我们公司的设备有很多，针对不同的工程需求可以使用不同的产品，在使用过程中有任何不明白的地方，欢迎随时联系。滚丝机是一种在工程工地上使用极为广泛的机械设备，它主要是制作钢筋螺纹或者是制作钢筋套筒，用来连接钢筋之间。相比较于焊接工艺来说更加方便。而且不受特殊环境和恶劣天气的影响。今天滚丝机厂家来为大家详细讲解一下滚丝机空载试车和负载试车步骤。
空载试车:
1)接通电源，打开设备电源总开关，检查冷却水泵是否正常工作，机头是否有充足冷却液流出。
2)检查开关盒内的各控制按钮是否正确灵活的控制主电机。
3)滚丝机扳动进给手柄，检查进给是否灵活，无阻滞现象。
4)检查各行程开关、延时继电器、自动开合机构是否灵活可靠。
5)扳动夹紧钳手柄，检查滑动件是否灵活，能否有效夹紧钢筋。注：开关盒内的控制按钮绿色为正转按钮，黑色为反转按钮，红色为停止按钮。
负载试车与调试:
1)确定各零部件齐全，各连接件无松动现象。
2)顺时针扳动进给手柄，确定机头在起始位置。
3)将待加工的钢筋装夹于夹紧钳上(两条纵肋要进入钳口的直槽中)使钢筋端面与剥肋到外端面平齐(工地常用一块3—5mm厚的钢板靠在剥肋刀前端面，钢筋抵住钢板，钳口夹紧钢筋后取出钢板)，扳动夹紧手柄夹紧钢筋。
4)按动正转按钮，机头正转。
5)逆时针匀速扳动进给手柄(切勿猛进)，剥肋过程开始。当剥肋长度达到要求时，剥肋行程挡块的轴承推动剥肋盘，使剥肋刀自动涨开，剥肋完成。
6)继续扳动进给手柄，钢筋滚丝机的滚丝轮到达钢筋并开始接触时，用力扳动进给手柄使滚丝轮滚轧上钢筋，机头旋转2~3圈以后，松开进给手柄，机器自动滚轧进给，到达需要距离时，反转触板使反转行程开关动作，，此时电机自动停止并延时反转，开始自动退刀。
7)自动退刀结束后(进给手柄没有动作)，顺时针转动进给手柄，将机头退回到起始位置，此时剥肋刀应自动收缩复位，停止行程开关动作，电机自动停止。
8)松开夹紧手柄，卸下钢筋后加工完成。
9)如要加工反丝(左旋螺纹)，在设备为正丝的情况下，
需作如下处理：
a)将电器的转换组合开关扳到反丝位置。
b)滚丝轮垫圈位置要重新调整，即任意两套垫圈互相调换(此时第1组垫圈按正转方向其厚度应越来越薄)
c)钢筋滚丝机剥肋完成后，按下反转按钮，机头继续前进就可进行反丝滚轧作业。
