#滚丝机#-性价比高

钢筋滚丝机是一种比较先进的机械设备，被大多数人使用，但是如果使用不当的话，还是会发生事故的，那今天滚丝机厂家来给大家讲讲钢筋滚丝机在使用时要注意的事项吧。

 1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

  2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

  3、待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

  4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

  5、滑道及滑块应定期清理并涂油。

  6、铁屑应及时清理干净。

  7、冷却液体箱半月清理一次。

  8、减速器应定期加油，保持规定油位。

  9、滚压机应定期进行保养。

  10、机床的机壳必须可靠接地后再使用。

  滚丝机厂家介绍钢筋滚丝机用途与优势

  1.滚丝范围广，1.5mm以上的零件都可滚丝，可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹。

  2.利用了三角支撑法，保证了垂直度和同心度，滚出的丝精度高，质量好。

  3.整套机器采用了铸钢制造，刚性强、结构简单、紧凑。

  4.维护上面采用了，内置的油箱、不易损坏、维修方便，外观上更加的整洁卫生。

  5.扩展性能强，只需增加一个全自动传料带，就可实现全自动化的生产，功能非常的强大。

  6.采用变频调速器，主轴的转速无缝切换，可以任意调整转速，使滚丝零件得心应手。

 以上就是滚丝机厂家对于钢筋滚丝机的一些了解，希望会给你们带来帮助，如有问题，请咨询双坤机械。

普通螺栓是机械行业常用紧固件之一，双头螺柱在化工设备、管道、机械等得到广泛应用。滚丝机以其加工精度高、生产率及机械性能好，在双头螺柱制造中应用很广。生产实际中加工双头螺柱，由专用机床加工光杆，由滚丝机、挫丝机等专用机床完成 螺纹成形工序。但加工M12～M30双头螺柱，其毛坯尺寸如何确定，没有现成手册标准可以借鉴。本文通过实践确定了光杆加工尺寸，可供同行借鉴。

我厂加工多批等长双头螺柱，其规格为：M12×80～M30×180，性能等级为3.6～8.8级，共数万套。设备采用ZA28—12.5滚丝机， 滚压力125kN，滚丝轮材料是Cr12MoV。螺柱材料及成分、加工前热处理状态按GB/T3098.1—2000要求：双头螺柱性能等级3.6～6.8级，材料用普通低、中碳钢，不需要热处理。其材料硬度小于240HBW。随着螺柱性能等级提高，材料及相应热处理要求也提高。我厂在加工8.8级双头螺柱时材料选用35CrMoA，经淬火后回火处理硬度270HBW，螺母材质30CrMo，正火硬度240HBW。

  加工前，严格按热处理工艺执行，检验硬度合格。滚丝机在工作前调整好滚丝轮及支撑块位置，检查液压驱动系统使滚压力均匀(见附图)。

  滚丝机床加工螺纹时，首先要调好滚丝模具位置，防止由于对位不正造成滚压工件轴向位移。滚压时调整好切削液，及时冷却，避免滚丝轮由于干摩擦造成滚丝轮牙尖温度过高，超过滚丝轮回火温度，发生回火软化，降低滚丝轮寿命。