泵管-泵管售后保障

当混凝土输送高度超过30层时，高层的泵管应该固定牢固，避免晃动造成损坏。否则靠近混凝土泵管出口的管夹常被拉爆，造成混凝土泵受冲击移位，被拖动变形。严重影响到混凝土泵送，造成这一现象的主要原因是混凝土泵管受到混凝土的摩擦力发生窜动。

那么高层混凝土泵管如何固定呢，下面我们就来介绍一下。

    1 对于高层的水平泵管用工字钢预埋件锚固底座，用橡胶u型卡和压环的方式固定进行固定（如下图1）。

    2 对于垂直的混凝土泵管除了固定在墙壁外，还应在楼面的泵管通过处用槽钢制作一个夹具，固定在楼面上（如下图2）。

    3 对于混凝土泵管的弯管处应使用以下的方法进行固定

影响耐磨泵管使用效果的因素

（1）透明度

是否应采用透明管道，   先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况，还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内流体、气泡、微粒、污染等情况，则应选用Tygon聚乙烯或硅橡胶等透明管材;而如果溶液不宜曝光，则应选用不透明管材。

（2）透气度

对于一些对气体敏感的流体，如易受氧化的流体，或厌氧细胞培养液，用户应考虑管道的透气度因素。总的来说，硅胶管的透气度   高。所以对于不宜于接触气体的流体，应选用透气度较低的管材。

（3）温度

泵管的工作温度范围是另一个需考虑的重要因素。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围，对高温、低温过程均适宜，   终用户在选择管材前，应先弄清系统中的   高温度和   低温度，然后确保所选泵管   工作于此温度区间。在需逐渐提高温度的应用场合，   终用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度增高时，泵管的承压能力会降低。

（4）尺寸

随着泵头中每一个辊子压过泵管，蠕动泵便会泵送   量的流体，因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量，也就是说，对流体输送系统的运行影响很大。泵管是设计   蠕动泵时需重点考虑的部分。需计算出泵管的   佳尺寸或   佳尺寸范围。这里的尺寸主要指泵管内径和璧厚。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量，而璧厚则决定每次碾压后，泵管恢复原始形状的能力，这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。泵管尺寸相对于泵头尺寸太小，泵头就不能卡牢泵管，泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小，泵头中的辊子就压不住泵管，就会造成泵送流量不足以或   失效。

混凝土泵管是采用直缝钢管或者无缝钢管为原材料进行加工而成的，因此在壁厚偏差范围上应该符合钢管的偏差范围标准。

原材料为直缝钢管的泵管允许偏差范围

标准化壁厚允许偏差
偏差等级 壁厚允许偏差
S/D
0.1< S/D 0.05< S/D≤0.1 0.025< S/D≤0.05 S/D≤0.025
S1 ±15%，小±0.6mm
S2 A ±12.5%，小±0.4mm
B +正偏差取决于重量要求
- 12.5%
S3 A ±10%，小±0.2mm
B ±10% ±12.5%，小±0.4mm ±15%
C +正偏差取决于重量要求 - 10%
S4 A ±7.5%，小±0.15mm
B ±7.5% ±10% ±12.5% ±15%
S5 ±5%，小±0.10mm
非标准化壁厚允许偏差
偏差等级 壁厚允许偏差，%
NS1 +15
-12.5
NS2 +15
-10
NS3 +12.5
-10
NS4 +12.5
-7.5
注：S是钢管公称壁厚，D是钢管公称外径